PVD涂层对刀具性能的影响?-行业资讯-杭州中岳钛金有限公司

延长刀具寿命,减少停机时间,降低每件工具的成本,降低摩擦系数,增加表面硬度,提高刀尖的温度稳定性,增加抗氧化性和耐化学性。

允许加工难以加工的材料,允许增加进给和速度,降低加工表面的粗糙度,减少材料粘着。

比较大限度地减少冷却液的使用量,并允许干式加工。

氮化钛是比较常见的耐磨和耐磨硬PVD涂层。它减少了摩擦,增加了化学和温度稳定性,并减少了在软钢加工过程中经常发生的材料粘附。

氮碳化钛是一种出色的通用涂层。氮碳化钛比氮化钛更硬,更耐冲击。可用于切削刀具、冲压成型刀具、注塑模具部件和其他耐磨部件的涂层。由于它具有生物相容性,因此可用于医疗器械和植入式设备。

氮化钛铝是一种具有优异硬度和高耐热性和抗氧化性的涂层。铝的加入导致这种复合PVD涂层的耐热性相对于标准 TiN 涂层增加了 100°C。氮化钛铝通常涂在 CNC 机床上使用的高速切削刀具上,用于在严苛的切削条件下加工韧性更高的材料。

氮化钛铝 特别适用于整体式硬质金属铣刀、钻头、刀具刀片和整形刀。它可用于干式或近干式加工应用。

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